خط بثق وتوسيع أنابيب الانكماش الحراري KYNAR PVDF

KYNAR PVDF آلة بثق وتوسعة أنابيب الانكماش الحراري KYNAR PVDF، بثق وتوسيع أنابيب الانكماش الحراري KYNAR PVDF. KYNAR – خط إنتاج أنابيب الانكماش الحراري PVDF شبه الصلبة/أنابيب الانكماش PDVF

KYNAR PVDF آلة بثق وموسع أنابيب الانكماش الحراري، KYNAR PVDF بثق وتوسيع أنابيب الانكماش الحراري.
KYNAR – أنابيب الانكماش الحراري PVDF شبه الصلبة/خط إنتاج أنابيب الانكماش PDVF. 
أنابيب Kynar Heat Shrink التي تُعرف عادةً باسم أنابيب kynar، عبارة عن أنابيب متشابكة ذات جدران رقيقة ومتقلصة بالحرارة توفر درجة عالية من القوة الميكانيكية ومقاومة درجات الحرارة العالية. تم تصنيع الأنابيب من فلوريد البولي فينيلدين، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل وخصائص القطع بالإضافة إلى قوة العزل الكهربائي العالية. 
وهو بطبيعته مثبط للهب، وشبه صلب، ومقاوم للغاية لمعظم أنواع الوقود الصناعي والمواد الكيميائية والمذيبات. عند تسخينه إلى أكثر من 347 درجة فهرنهايت (175 درجة مئوية)، ينكمش الأنبوب بسرعة ليصبح محكمًا.

تتمتع WOLJIA بخبرة واسعة في تصنيع خطوط البثق لمعالجة مجموعة واسعة من الفلوروكربونات والمواد ذات درجة الحرارة العالية بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
PVDF/FEP/ETFE/نظرة خاطفة/النايلون التخصصي/PFA/PA 6/PA6/6
خطوط بثق الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية والفلوروكربونات
تستخدم المزيد والمزيد من الصناعات والتطبيقات الفلوروكربونات والمواد ذات درجة الحرارة العالية بسبب خصائصها الفائقة مثل مقاومة التآكل والاحتكاك المنخفض والمقاومة الكيميائية بما في ذلك:
* الطبية والصيدلانية
* هندسة البوليمرات
* منتجات شبه جاهزة
* النفط والغاز
* الأسلاك والكابلات
* أنبوب وخرطوم
* السيارات
* التعبئة والتغليف

KYNAR PVDF خط بثق/بثق أنابيب الانكماش الحراري مكونات المعدات الرئيسية: آلة بثق الأنبوب القابل للتقلص الحراري – قالب البثق – خزان المياه للتبريد والتشكيل – جرار رول آلة مساعدة آلة اللفاف وآلة اللعب، الخائن
الموديل SJ-30 لـ Φ0.5-Φ10mm، 5-20mtrs/min
الموديل SJ-45 لقطر Φ6-Φ20mm، 8-40mtr/min

KYNAR PVDF خط توسيع/توسيع أنابيب الانكماش الحراري
يستخدم خط الإنتاج هذا الجلسرين كوسيط لتوصيل الحرارة، ويتم تنفيذ معدات التوسيع والضبط من خلال الجمع بين السالب 
الضغط (الفراغ) والضغط الإيجابي (الهواء الداخلي). يتكون بشكل أساسي من الأجزاء التالية: 
1. حامل اللف: مصنوع من أنبوب مربع أو مقطع فولاذي ، بكرة الفك تدور بحرية عليه
2. سحب قضيب الأنبوب وجزء التغذية: مدفوعًا بالمحرك ، تقوم الأسطوانة المطاطية بتغذية قضيب الأنبوب في صندوق الجلسرين
3. صندوق تسخين الجلسرين: تسخين كهربائي للجلسرين لتسخين الأنبوب فارغًا ، بحيث يصل الأنبوب المشع إلى حالة مرونة عالية منصهرة
4. جزء النقل من صندوق تسخين الجلسرين: يتم تحريك جزء النقل بواسطة المحرك لتحقيق النقل المستمر والموحد لقضيب الأنبوب في صندوق الجلسرين
5. جزء تحديد موضع القالب: يستخدم لتثبيت قالب التمدد
6. جزء التحكم بالفراغ: التحكم في حجم الفراغ للقالب
7. جزء تبريد الماء: التحكم في حجم الماء للقالب ، وتبريد الأنبوب الممتد القابل للتقلص بالحرارة
8. جزء إخراج الجر: يقوم المحرك بتشغيل الأسطوانة المطاطية لسحب وإخراج الأنبوب الموسع القابل للتقلص بالحرارة
9. إخراج نقل المنتج النهائي

لوتقوم WOLJIA بتصميم وتصنيع خطوط بثق وتمدد كاملة لإنتاج أنابيب الانكماش الحراري بما في ذلك الحبيبات والقاذفات والموسعات والأدوات وجميع الآلات المساعدة.


يمكن أن تقدم لك WOLJIA حل المنتج الأنسب بناءً على متطلباتك ، وتخصيص خط إنتاج أنابيب الانكماش الحراري.

شارك هذا المنشور

قم بتخصيص الطارد والمتوسع الخاص بك
لأنابيب الانكماش الحراري